Все зависит от того, насколько серьезна поломка и есть ли у вас определенные навыки для починки неисправности ручного инструмента. Если речь идет о довольно старом инструменте, который служит уже длительный срок и не представляет особой ценности, то попробовать и найти неполадки можно и самостоятельно. Кроме того, если поломка видна визуально и имеется представление о том, что нужно делать с инструментом, то самостоятельный ремонт тоже имеет место.
Что можно отремонтировать самостоятельно
Восстановить работоспособность можно практически любой техники, если, конечно, она не сгорела в буквальном смысле. Самое оптимальное производить модульный ремонт. Это когда заменяется весь модуль, в котором вышла из строя пусть даже маленькая деталька.
Если же модель инструмента более современная, купленная сравнительно недавно, и стоит немалых денег, то не всегда рекомендуется браться за работу самому, так как можно сделать еще хуже. Если при первичном осмотре никаких видимых неполадок обнаружено не было, то не рекомендуется осуществлять дальнейший ремонт. Только мастера с опытом работы и навыками в технике могут заниматься починкой.
Трудности самостоятельного ремонта инструмента
а) порядок сборки и разборки — не всегда прост;
б) могут требоваться специальные приспособления (съёмники и проч.) — их покупать может быть или сложно, или невыгодно для одного-то ремонта;
в) покупка запчастей вместо сломанных может быть проблемой (хорошо если это какие-то универсальные штуки типа шарикоподшипника или стопорного кольца, а сели что-то более уникальное типа шестерни редуктора и т.п.). То же касается и смазок;
г) время на ремонт может оказаться непропорционально большим и всё равно ничего не выйдет.
Что необходимо иметь для самостоятельного ремонта
Существуют всевозможные наборы для ремонта электроинструмента в домашних условиях. Нужно только запастись стандартными принадлежностями. Конечно же, дома должны быть отвертки всех возможных типов. Лучше всего приобрести универсальный набор.
Нужно иметь в запасе также небольшой набор электрических проводов разного типа и сечения. С годами у предусмотрительного хозяина в кладовке набирается запас на все случаи жизни. Опять же не стоит выбрасывать что, что со временем может пригодиться.
Нужны изолирующие элементы. Привычная изоляционная лента применяется все реже. Лучше использовать термоусаживаемые трубки. Это те самые разноцветные трубочки, которые уменьшают свой размер при нагревании.
Температура должна быть порядка 130 градусов, поэтому неплохо иметь в доме строительный фен. Не стоит их греть открытым огнем при помощи зажигалки. От огня трубка меняет свойства и прослужит недолго.
Для качественного ремонта также подойдут запчасти от сломанной электротехники. В общем для ремонта все пригодится, не выбрасывайте старые вещи.
Меры безопасности
Нельзя пренебрегать мерами безопасности как во время ремонта, так и при эксплуатации отремонтированной электротехники. Качество применяемых материалов должно соответствовать требованиям надежности.
Если Вы не обладаете достаточным опытом лучше чразу доверить ремонт ручного бкезо-электроинструмента инструмента в Брянске профессионалам своего дела.
Ваш инструмент вышел из строя, и Вы хотите заказать необходимую запасную часть или сдать его в ремонт? Или у Вас есть вопросы по поводу ремонта или какого-либо конкретного применения инструмента? Квалифицированные специалисты сервисной службы охотно придут Вам на помощь.
В современном строительстве при производстве ремонтных и строительных работ люди очень часто используют электролобзик. Этот нехитрый инструмент не только облегчает труд, но и ускоряет процесс изготовления большого количества деталей.
Важно отметить. Для того что бы электролобзик работал как можно долго необходимо строго соблюдать правила эксплуатации и вовремя производить тех обслуживание инструмента.
К сожалению любая техника имеет свой ресурс по истечении, которого она выходит из строя. Электролобзик в данном случае не исключение.
Неисправности электролобзика можно разделить на две больших категории
1. Поломка механических деталей.
2. Неисправность электрических компонентов.
К электрической категории возможных проблем можно отнести износ щёток, поломку кнопки включения и выход из строя свмого электродвигателя. Если первые две детали стоят весьма недорого и их легко поменять. Но вот замена двигателя может привести к значительным денежным затратам, делающим ремонт инструмента не целесообразным.
Частенько причиной поломки устройства является неисправность сетевого шнура, который при необходимости нужно заменить.
Механические детали выходят из строя, как правило, из-за не соблюдения правил эксплуатации. В большинстве случаев неисправность можно определить визуально.
Какие неисправности бывают у электролобзика и можно ли их устранить самому?
Для этого следует разобрать инструмент и внимательно осмотреть все элементы. Если двигатель вращается туго или его клинит, то возможно вышел из строя подшипник. Неисправную деталь нужно заменить, ремонту она не подлежит.
В случае, когда при включении инструмента двигатель вращается, а шток с пилкой стоит на месте, скорее всего, вышел из строя редуктор. Чаще всего ломаются или изнашиваются зубья у шестерёнок. Но бывают случаи, когда в них попадает мусор, который препятствует вращению деталей.
При замене неисправных элементов, все трущиеся и вращающиеся детали электролобзика необходимо тщательно обработать густой смазкой.
Продолжительный срок службы и неизменная эффективность инструмента, зависят не только от особенностей его эксплуатации, но и от своевременного ухода за его механизмом. Регулярные профилактические мероприятия существенно снизят износ деталей, уменьшив вероятность серьезных поломок.
Проведение подобной процедуры, потребует лишь отвертки, куска ветоши для отчистки и немного консистентной смазки. Весь процесс занимает не более часа и заключается в разборке электролобзика и аккуратной отчистке его деталей. Наиболее тщательно необходимо отчищать и смазывать узел редуктора и штока. Проводить профилактику, следует по мере загрязнения инструмента, исходя из частоты его использования.
Как бы не были совершенны современные технологии, но инструменту всё-таки часто нужен ремонт. Тем более, если он используется профессионально на каждодневной основе. Электроинструмент ремонт – какой инструмент беремся ремонтировать?
В специализированных магазинах существует очень много электроинструмента различного вида. Посмотрим сначала, какой из них для каких целей необходим. Небольшая подборка из семи основных инструментов как для домашнего мастера так и профессионала:
1. Электродрель (Электроинструмент ремонт)– самый распространенный тип инструмента.
– Обычная дрель – для сверления отверстий в дереве и металле.
– Ударная дрель – кроме функции обычной дрели используется для сверления отверстий в бетоне и кирпиче.
– Угловая дрель – предназначена для работы в ограниченном пространстве. Патрон расположен под углом в девяносто градусов, что позволяет работать труднодоступных местах.
– Дрель-шуруповерт – используется не только для сверления, но для заворачивания и выворачивания шурупов и саморезов. Этот инструмент имеет маленькую мощность и обычно делается на аккумуляторах.
– Дрель-миксер – для обычного сверления и для размешивании всевозможных строительных смесей.
– Дрель-перфоратор – основным режимом работы является удар. Предназначены для пробивания отверстий в стенах, для проделывания углублений, штробления стен, укладки проводки и других целей.
Для домашних условий наиболее универсальным инструментом будет ударная дрель.
2. Лобзик электрический (Электроинструмент ремонт). Необходимый инструмент для распиливания материалов из дерева, дсв, двп, тектолита; выпиливания по заданному контуру. Легко заменяет тяжёлый физический труд при работе с ножовкой по дереву. На определенных пилках можно работать по металлу. Комплектуется направляющими. Может работать под различными углами к плоскости пиления. Чем мощнее, тем лучше.
3. Точило электрическое. (Электроинструмент ремонт)Применяется для заправки инструментов – свёрла, ножи, резцы. Можно делать многие виды работ – зачистка заусенцев, подпиловка ключей, других деталей, вплоть до заточки карандашей. Очень важный инструмент. Лучше выбрать его средней мощности на камень не менее 200 мм.
4. Шлифмашинка угловая (Электроинструмент ремонт)– или как его называют многие «болгарка». Очень нужный инструмент при работе с металлом. Можно легко резать уголки и другой металлический профиль, разрезать металлопрофиль для забора и крыши. При облицовке ванны – незаменимый инструмент для резки плитки. Для дома лучше маленькую одноручку до 1,1 квт с диском 125 мм. Например с помощью боша такой мощности я отлично сделал на кухне половое покрытие плиткой напольной керамогранит.
5. Рубанок электрический (Электроинструмент ремонт) – кто выполняет много работ по дереву. Большие плоскости обычным рубанком строгать сложно, но для строгания досок по торцам, снятия фасок, строгания реек он вполне подойдет. Может комплектоваться приспособлением для выборки четверти – при ремонте оконных блоков, изготовлении теплицы. Отличным выбором будет «Makita». Продуман в дизайне и в балансировке. Ножи твердосплавные, поворотные. Скорость – 16 тыс об/мин. Мощность 550 Вт. Ширина строгания 82 мм. Глубина среза 1 мм. Вес инструмента всего 2,1 кг.
6. Шлифовальная машинка (Электроинструмент ремонт) – тут 3 основных вида:
– ленточная шлифовка: движущаяся непрерывная лента абразива.
– дисковая шлифовка: вращающаяся плоскость абразива.
– вибрационная шлифовка: Колебательные движения плоскости с абразивом.
Инструмент необходим при изготовлении столярных изделий, изготовлении и ремонте элементов лестниц и других видов работ, предназначенных для последующей окраски. Но шлифование, это ответственная и тонкая работа, и заменить её полностью электроинструмент не сможет. Доля ручного труда в любом случае будет большой.
7. Циркулярная пила. Если Вы серьёзно занялись изготовлением столярных изделий, то без циркулярной пилы хорошие изделия сделать невозможно.
С помощью циркулярной пилы можно:
Точно нарезать изделия с минимальными отклонениями размеров детали в пакете. Чистота распила очень высокая. Резать материал под различными углами в разных плоскостях. Проводить фрезерование деталей. У хорошего мастера даже две циркулярки – черновая и высокоточная.
Электроинструмент дополнительно:
Кроме перечисленных 7 видов инструмента, которые, должны присутствовать в каждой мастерской, имеются и другие инструменты, которые можно не иметь, но иногда они тоже бывают необходимы:
Термовоздуходувка (Электроинструмент ремонт) – снять старые обои и краску нагревом до определенной температуры. Так-же применяется для сушки, формовки, резки рубероида; горячей посадки металла и других целей.
Цепная пила (Электроинструмент ремонт) – распиловка бревен, старых деревьев.
Торцовочная пила (Электроинструмент ремонт) – точный распил досок по торцам под разными углами.
Пылесос – убрать рабочее место.
Электроинструмент ремонт в Брянске. Опытные мастера. Сжатые сроки ремонта.
Формируем комплект ручного инструмента для стройбригады.
Как правило домашние мастера, чаще всего, приобретают технику известных марок — HITACHI, BOSCH, SPARKY, Макита, Интерскол и так далее. Профессионал также пользуются оборудованием этих же брендов, но оно, как правило, более мощное. Любительский инструмент отличается весьма малой производительностью и своими небольшими габаритами. Кроме того, подобное оборудование имеет не самый широкий набор технических возможностей.
Профессиональный инструмент более мощный, поэтому способен справляться с различными поверхностями легко и без сбоев.
Когда инструмент ломается, это неприятно. Но гораздо страшнее, когда он разваливается прямо в руках!
Работы, выполняемые различными бригадами весьма разнятся по своей сложности.
Поэтому оснащение необходимым инструментом может быть разных вариантов: минимально необходимым, универсальным, или расширенным и ориентированным на выполнение различных спецработ.
Минимальный комплект инструмента. Основные материалы, используемые на данный момент строительстве недвижимости это бетон и кирпич, поэтому выбираем перфоратор, как наиглавнейший инструмент отделочника. Он необходим как в процессе подготовительных работ (снятие старой керамическойп литки, штукатурки стен, обработка откосов и т.д.), а также для монтажных операций — сверление отверстий под дюбеля, розетки, распаечные коробки и др.
ВВыбираем приемлем легкий перфоратор, массой около 2 кг. Это двухрежимные модели ТЕ 2, ТЕ 2-М и ТЕ 5 (HILTI) или трехрежимные GBH 2-24 DSR и GBH 2-24 DFR (BOSCH), которые совмещают в себе несколько функций: сверление, сверление с ударом и долбление. Важно знать, что в паспортах инструментов указан максимальный диаметр сверления в 20-24 мм, но следует знать, что они ориентированы как правило на сверление большого количества отверстий малого диаметра (4-16 мм). Это же относится к функции долбления, которая имеет только второстепенную роль и подразумевает лишь кратковременное использование инструмента в качестве отбойного молотка. В противном случае может последовать резкое снижение ресурса перфоратора.
В категории более универсального ручного инструмента идут более мощные перфораторы, массой около 4 кг. Это машины ТЕ 18М (HILTI) и GBH 4 DFE (BOSCH). Они значительно меньше нагреваются и не требуют частых перерывов в работе, и, следовательно, более производительны, особенно в режимах сверления с ударом и долбления. Как правило, эти машины дублируют все функции 2 кг перфораторов, их можно использовать в режиме сверления для размешивания различных отделочных составов — клеев, красок, штукатурных смесей.
В минимальный комплект можно включить универсальные перфораторы массой от 5 кг — ТЕ 55 (HILTI) и GBH 5 DCE (BOSCH). Это уже серьезные машины, которые позволяют сверлить отверстия шнековым буром диаметром до 55 мм и коронками — до 90 мм. Они также используются в качестве отбойного молотка, но эта функция не самая основная.
Итак… следующий ручной электрический инструмент, это отрезная или углошлифовальная машина (в просторечье — «болгарка»).Практически универсальный и незаменимый инструмент. Главная миссия это резанье бетона и металлических элементов конструкций. Отрезные машины различают по мощности и диаметру режущего диска. Для штробления на глубину 30 мм и резания труб подойдет инструмент мощностью 1000 — 1400 Вт с диаметром диска 125 мм. Это машины DC 125-S (HILTI), а также GWS 10-125 и GWS 14-125 (BOSCH).
Распиловка — очень серьезная операция в комплексе любых отделочных работ. Пилят трубы, металлопластик, рейки, паркет, всевозможные панели. Поэтому к группе необходимых инструментов следует отнести лобзиковую пилу. Эта машина просто необходима для пиления разнообразных материалов — дерева, пластика, металла, а также там, где приходится пилить «по месту». Лобзик очень незаменим для пиления по лекальной кривой. В комплект лобзиковых пил WSJ 110-ЕВ, WSJ 110-ЕТ (HILTI) и GST 100 (BOSCH) входят полотна для резания всех материалов, которые имеются при проведении разных отделочных работ.
Циркулярные пилы WSC 55 (HILTI) и GKS 54 СЕ, GKS 66 СЕ (BOSCH) необходимы для пиленное высокой точностью и там, где требуется достаточная длина пропила по прямой линии: укоротить дверное полотно, пиление различных плоскостей и т.д.
Наиважнейшим моментом для оснащения отделочной бригады считается аккумуляторный шуруповерт. Более всего подходят шуруповерты с аккумулятором напряжением 12 — 14 В. Это модели SF120-A (HILTI), GSR 12 VE-2, GSR 14,4 VE-2, GSR 12 VPE-2, GSR 14,4 VPE-2 (BOSCH). Все шуруповерты имеют дополнительную функцию сверления и могут использоваться в качестве дрели. В комплект шуруповерта входит аккумулятор емкостью 2,0 Ач или 3,0 Ач (HILTI). Если инструментом пользуются постоянно, имеет смысл на смену приобрести два аккумулятора.
Сабельная пила WSR 1200-РЕ (HILTI) или GSA 800 РЕ (BOSCH) удобна для резания досок и бруса в большом количестве, демонтажа оконных и дверных рам, а также для пиления труб в труднодоступных местах. Ленточная шлифовальная машина GBS 100 АЕ (BOSCH) применяется для снятия старых лакокрасочных покрытий и шлифовки дерева. Ее используют при изготовлении нестандартной (например, встроенной) мебели, а также для обработки деревянного пола в местах, недоступных для обычных паркетных машин.
Строительный пылесос — на данный момент необходим в любого современного строителя. Это не инструмент в прямом смысле слоыва. но помогает поддерживать чистоту на стройобъекте,имея возможность присоединения к перфораторам, отрезным и другому инструменту очень увеличивает комфорт работы. Имея ту же мощность, что и его бытовой, строительный пылесос разниться большей площадью фильтра, увеличенным объемом мусоросборника и может всасывать различные жидкости (кроме горючих!). Рекомендуемые модели строительных пылесосов: GAS 12-30 F (BOSCH) с объемом мусоросборника 30 л, TDA-VC 40 (HILTI) — объем 40 л и GAS 12-50 RF (BOSCH) — объем 50л.
В увеличенный комплект оборудования для строителей также входит циркулярная пила, лобзик, ленточная шлифмашина, пылесос, аккумуляторный шуруповерт. Оснащение крупных строительных фирм, в состав которых входят несколько бригад, имеет свои специфики. Ремонтники, занятые на работах, связанных с перепланировкой и монтажем коммуникаций, наряду с легкими перфораторами нуждаются в мощном инструменте. Специалисты компании BOSCH рекомендуют перфораторы ТЕ 55 (HILTI) и GBH 5 DCE (BOSCH) — машины массой 5 кг (или несколько больше), при помощи которых сверлят отверстия диаметром 30 — 40 мм.
Перфораторы, относящиеся к этой весовой категории, несмотря на свою массу, допускают работу в направлении снизу-вверх. Эти инструменты работают в двух режимах — сверление с ударом и долбление. Следует иметь более мощные и тяжелые машины ТЕ 76 АТС (HILTI) и GBH 7-45 DE (BOSCH) массой от 7 кг. Их используют для сверления отверстий диаметром 45 — 80 мм или полой коронкой — до 120 — 150 мм. Они замечательно себя зарекомендовали при установке систем вентиляции и кондиционирования а также при устройстве технологических, дверных и других проемов.
Если бригада часто выполняет работы по сносу перегородок или проделыванием различных проемов, то тут на иметь иметь 11-килограммовый перфоратор GBH 11 DE (BOSCH). Этот «чемпион-тяжеловес» также выполняет две функции — сверление с ударом и долбление, но работать этим инструментом можно только сверху-вниз а также в горизонтальном направлении. Бригады, которые делают демонтаж бетонных или кирпичных конструкций, могут включать в комплект оборудования отбойные молотки, как легкие ТЕ 505, ТЕ 705 (HILTI), GSH 5 СЕ (BOSCH), так и более мощные ТЕ 805, ТЕ 905 (HILTI) или GSH 11 Е (BOSCH). Эти инструменты предназначены для выполнения только одной операции — долбления, и в отличие от перфоратора той же массы имеет большую энергию удара. По причине своей монофункциональности, у отбойного молотка сравнительно простая кинематическая схема, что обеспечивает ему высокую «живучесть».
Работая на крупных заказах, строители частенько встречаются с резанием бетона или металла. Поэтому отрезная (углошлифовальная) машина должна быть не только производительной, но и иметь определенный запас мощности. В отрезных машинах DC 230-S DC, 230-S/EX (HILTI) и GWS 20-230, GWS 25-230 (BOSCH) используются алмазные круги диаметром 230 мм, при мощности инструмента 2000 — 2500 Вт. Для снижения уровня запыленности эти машины могут оборудоваться специальными насадками, позволяющими подключать пылесос.
Для резания бетона в больших заказах на ремонт и при проделывании или корректировке проемов рационально применять специализированную технику. Стационарная стенорезная машина с водяным охлаждением диска DS-TS 5 Е (HILTI) режет бетон на глубину до 21 см и отличается быстрой сборкой и демонтажем. Предусмотрена возможность отведения воды. Незначительный уровень шума позволяет работать в заселенном доме. Питание — от сети 380 В. При невозможности использования такой техники применяют мощные машины алмазного бурения DD-160 Е, DD-250 Е (HILTI) или GDB 1600 WE (BOSCH). С их помощью проделывают проемы по циркульной или лекальной кривой при минимальном уровне шума и запыленности.
Штроборез (бороздодел) — очень выгоден при работе при постоянной прокладке новых электросетей или водопроводных труб, а также в ходе демонтажа старых коммуникаций. Этот инструмент оборудован двумя алмазными дисками, которые делают параллельные пропилы заданной глубины. Затем при помощи перфоратора со специальной лопатообразной насадкой образуется собственно штроба. Штроборез GNF 20 СА (BOSCH) позволяет получать штробу шириной 23 мм и глубиной 20 мм. Машины DC-SE 20 (HILTI) и GNF 65 А (BOSCH) при ширине 40 мм задают глубину штробы 46 и 65 мм соответственно.
Виброшлифовальная машина широко применяется для выравнивания плоскостей. Как правилдо она ориентирована на равномерное снятие лишнего материала, эта техника обеспечивает хорошую плоскостность поверхности. Машины WFO 280 (HILTI) и GSS 230 АЕ, GSS 280 АЕ (BOSCH) оборудованы встроенными пылесборниками, за счет чего поглощается более 60 % пыли. Этим достигается очень высокая защищенность узлов инструмента от проникновения в них пыли, что особенно важно при обработке гипсосодержащих материалов. Часто стройбригадам, выполняющим большие объемы, нужно иметь ударную дрель. Важное отличие этого инструмента от перфоратора состоит в меньшей силе удара. Поэтому основное назначение дрели — безударное сверление, которое дополнено функцией сверления с ударом. Работа в безударном режиме обеспечивает высокую точность диаметра отверстий и осуществляется там, где требуется большое количество отверстий под резьбу. Компания BOSCH производит 1- и 2-скоростные ударные дрели GSB 16 RE и GSB20-2 RE.
Описываемый перечень ручного инструмента можно охарактеризовать как типовой но реальность вносит коррективы.
Очень важно, при приобретении инструмента следует помнить, что:
не следует ориентироваться только на низкую или высокую цену. Оцените объемы предстоящих работ и их соответствие назначению приобретаемого инструмента;
нельзя работать электроинструментом на пределе его возможностей. Поэтому инструмент выбирается с запасом мощности не менее 30 %;
гарантийное обслуживание распространяется только на дефектные детали или материалы, из которых они изготовлены, и на неправильную заводскую сборку.Замена того, что изнашивается в процессе работы инструмента — щеток, сальников, смазки и т.д., не входит в регламент гарантийных работ;
своевременное проведение профилактических мероприятий значительно повышает срок службы инструмента;
Часто в мастерские приносят УШМ с обломанным отрезным диском, и просят открутить гайку.
Болгарка это такая вещь,что технику безопасности надо соблюдать строго! Есть люди, которым необходимо что-то попилить болгаркой, но они боятся. Кто боится с ней пилить, у того хват будет ненадежный, руки трястись и обязательно диск закусит. Надо быть уверенным, жестко держать хват. Пропилили немного,отведите назад, дай разогнаться диску и опять дальше пошел. Опять диск сбавил скорость,опять отвел,разогнал и вперед. Иногда приходится пилить в неудобных местах и ломаются диски….
Конечно болгарка нужна хорошая, без вибраций,еще желательно с плавным пуском и муфтой, которая срабатывает при закусывании и диск. Работающий с ней остается целым и не вредимым.
Итак диск обломился и гайка не окткручивается:
Фиксируем шпиндель. Те модели у которых есть проточка под ключ на-17-19 — ключом, там где нет возможности вставить ключ — снимаем крышку редуктора, зажимаем за большую шестерню редуктора в тиски помощнее. Брызгаем жидкостью WD-шкой (или керосином) на резьбу. Иногда приходиться еще и нагревать газовой горелкой гайку(но это особые случаи)
Берем перфоратор(по типу Makita 2450), ставим в положение на удар без вращения, вставляем сверло по бетону с победитовой напайкой(длиной до 10см).
Под углом к гайке, упираем сверло в край отверстия(в сторону откручивания против часовой стрелки) и откручиваем неприятность
Если гайка без отверстий, то затачиваем победитовый конец под углом и упираем так же в край гайки
Метод проверен и работает всегда.
Есть небольшой секрет, как сделать так, чтобы диск в болгарке не зажимало: Нужно диск устанавливать «картинкой» внутрь — т.е. сторона с рисунком должна быть к болгарке. Со стороны рисунка есть металлическая шайба, которая препятствует закусыванию. При откручивании можно крутить за сам диск.
Как уже мы писали в наших статьях, наиболее сложная конструкция у перфораторов, их ремонт и обслуживание лучше доверить специалистам сервиcного центра. Не очень мы рекомендуем и непрофессиональное «вмешательство» в лобзик — у некоторых моделей (Kress, например) после сборки требуется еще окончательная настройка.
Порой очень трудоемки для ремонта циркулярные пилы. У них как правило обычны такие неполадки, как сгорание мотора (ротора и статора), износ зубьев ротора, зачастую взаимный с ответной шестерней. Основные причины таких поломок — неправильный выбор режима резания (скорость и подача) или же неподходящий пильный диск. В следствии этого идет общая перегрузка инструмента. Очень часто к быстрому выходу пилы из строя также способствует демонтаж расклинивающего ножа, призванного защитить диск от заклинивания при продольных распилах.
К тому же «циркулярки» требуют периодической проверки и настройки главных геометрических параметров — четких вертикальности и углов наклона пильного диска. Учитывая наличие на них защитных систем (кожухи и пр.), монтаж которых требует специфических навыков, и некоторые другие особенности конструкции, ремонт пил это довольно непростое занятие и лучше его доверить профессионалам.
Один из наиболее важных вопросов — смазка электроинструмента. На первый взгляд проблемы вроде бы и нет — у каждого производителя найдется полный ассортимент смазок для разных узлов. Однако не каждый может их приобрести — кому-то просто негде, кого-то может смутит цена. В результате этого берут что попадется под руку, включая пресловутые «литолы» и «солидолы». Последствия могут быть очень плачевны — выход инструмента из строя. К то же зачастую возможно лишение гарантии.
Совет простой — по возможности использовать смазочные материалы, рекомендованные производителем. Они проверены и точно подходят к данному инструменту и вам не откажут в гарантийном ремонте на основании того, что вы применили неподходящую смазку и по ее вине механизм сломался.
Для тех, кого гарантии уже не волнуют, мы приводим некоторые рекомендации. Для редукторов различных перфораторов подходит смазка Bosch — ее высокие эксплуатационные характеристики не вызывают сомнений. Однако, судя по отзывам пользователей, не каждому она по карману. Но если для вашего инструмента оригинальной (то есть рекомендованной производителем) не найти, смело берите ее. Для редукторов всех остальных инструментов (дрелей, лобзиков, УШМ) хороша Optimol Longtime2 производства Castrol. Предупреждаем еще раз: самостоятельное использование «посторонней» смазки -вполне веское основание для снятия инструмента с гарантии.
Для некоторых инструментов, изготовленных в России или в СНГ, допускается применение смазки «МеталлПлак Т» производства «ООО НаноТехнологии» (Россия, г. Санкт-Петербург). Соответствующие испытания проводили фирмы Rebir, «Фиолент» и «Ижевский механический завод». Их рекомендации более полезны сервисным центрам чем частным потребителям, которые имеют соответствующую нормативно-техническую документацию с информацией, в какие узлы, с какой периодичностью и в каком количестве закладывать смазку.
Многим знаком такой привычный для каждой мастерской и гаража, ручной электроинструмент, как «болгарка». Угловая шлифовальная машина – таково правильное название этого инструмента. Что же она собой представляет, для чего нужна, где применяется и как правильно работать этим жужжащим механизмом, чтобы обезопасить себя от травм? Постараемся разобраться.
Угловые шлифовальные машины, сокращенно УШМ, были изобретены в Германии в середине прошлого века. И быстро завоевали свою популярность в Европе. Действительно, что может быть удобнее инструмента, который одновременно заменяет собой и пилу по металлу, и наждачный круг. Позволяет обрабатывать керамическую плитку, разрезать бетон, шлифовать пластик, выполнять зачистку штукатурки, да много еще чего. Для домашней мастерской или небольшого предприятия этот инструмент просто находка.
Первые модели данного инструмента, которые в стали появляться в Советском союзе, были исключительно Болгарского производства, что моментально стало их нарицательным именем. В настоящее время УШМ называют «болгаркой» даже в магазинах.
Несмотря на кажущуюся простоту, данный инструмент является одним из самых частых причин бытовых травм. С его использованием связаны повреждения, начиная от самых безобидных царапин до жутких увечий со смертельным исходом. Нередко «болгарка» вызывает попадание окалины и крошек от режущего диска в глаза. Такие травмы обычно не воспринимаются всерьез. Человек с попавшей окалиной, особенно если он работал в этот день не только с УШМ, но и со сварочным аппаратом, списывает появившееся неприятное ощущение в глазах, на небольшие ожоги ультрафиолетовыми лучами, при сварке. И обращается к врачу офтальмологу уже несколько дней спустя, когда окалина, попавшая в глаз, вызывает отек глазного яблока.
При работе УШМ следует помнить три простых правила.
Первое. Это использовать диски строго по их назначению. Так, если на диске указанно, что он предназначен для резки нержавеющей стали, нельзя резать этим диском алюминий. Отрезным диском нельзя работать углом, что нередко бывает, когда отпилив какое-нибудь изделие, человек начинает углом диска удалять заусенцы на спиле. Для работы углом существуют специально предназначенные диски.
Второе важное правило, это требование не превышать скорость, указанную на диске. Так распространенным нарушением является использование сработанных дисков от больших инструментов, скорость которых не превышает пяти тысяч оборотов в минуту, на маленьких «болгарках», скорость работы которых, зачастую более пятнадцати тысяч оборотов. Естественно такой диск сразу разлетится, как только на нем появиться нагрузка. А осколки диска в момент своего разлета, опаснее пули.
И третье правило безопасности, это строгий запрет на работу без кожуха. Многие при использовании «болгарки», особенно в труднодоступных местах, снимают встроенный металлический кожух. Что недопустимо. Практически в девяноста процентах случаев травмирования угловыми шлиф машинками, кожух диска на них был снят. Так же следует не забывать пользоваться средствами индивидуальной защиты, такими как очки и перчатки.
При соблюдении этих требований, работа данным инструментом из устрашающей превратится в приятную.
Производим ремонт/диагностику, различных марок инструмента.
Углошлифовальные машины (УШМ) — проводим в Брянске полное текущее техническое обслуживание, очистку, замену смазочных материалов и щеток электродвигателя.
Работаем — профессионально, точно в срок, с оригинальными запчастями.
Электрический рубанок намного удобнее и эффективнее своего младшего брата, рубанка ручного. Кроме неоспоримого удобства и лёгкости использования, электрический рубанок, по своей сути, — полноценный рабочий инструмент, который с достоинством займёт место на вашем верстаке, а, кроме того, в определённой мере заменит деревообрабатывающий станок.
Несмотря на относительную простоту применения, прежде чем начать использовать электрический рубанок, необходимо «набить руку» — потренироваться на ненужных заготовках, не берясь сразу за основные деревянные элементы, которые вы будете использовать в дальнейшем. Даже если вы «профи от станка», советуем прислушаться к нашему мнению и не торопиться. Сам по себе электрический рубанок не отменяет необходимости иметь свою голову и надлежащий опыт.
Работая с закреплённым на верстаке инструментом, учитывайте, что фрезы располагаются прямо над столом, и вы будете находиться близко возле рубанка. В целях защиты кожух рубанка прячет режущие компоненты, но делает он это тогда, когда нет контакта с обрабатываемой деталью. При работе режущие компоненты открыты, и если не удерживать деталь на безопасном расстоянии, то можно случайно «заменить» её частью своего тела, чаще всего пальцами.
Прибор в руках тоже представляет не меньшую опасность, т.к. на фрезы может попасть плохо прилегающая к телу рабочая форма или даже часть тела. Поэтому здесь совет таков: нужно всегда соблюдать дистанцию и держать всё под контролем!
Электрический рубанок оснащается регулятором, который контролирует «вылет» фрез, выполняющих режущую функцию, как у механического рубанка. Фрезы допускают смену, но прежде чем заменить износившуюся фрезу, выключите питание рубанка, выдернув шнур из розетки.
Также если вы работаете с электрическим рубанком, не забывайте время от времени удалять стружку между барабаном и подошвой рубанка. Выполняйте это, независимо от того, закреплён рубанок на верстаке или он находится у вас в руках. Это позволит повысить качество обработки детали и снизит износ фрезы.
Техническое обслуживание электрорубанка состоит из следующих операций:
Услуги по проведению технического обслуживания в Брянске
Сервисный центр обеспечивает проведение всех операций и исполнение технологических карт квалифицированными специалистами на современном, отвечающим требованиям стандартов и безопасности, оборудовании.
При проведении ТО специалисты нашего сервисного центра выполняют проверку технического состояния всех агрегатов и узлов техники и при необходимости производят их замену, восстановление и ремонт. В ТО включается работа по замене масла и технических жидкостей, замена фильтров, диагностика двигателя и основных агрегатов устройства.
Перед началом работы мастер выполняет диагностику электрорубанка и называет вам примерную стоимость ремонта с учетом стоимости запасных частей.
РЕМОНТ БОЛГАРКИ
Углошлифовальная машина или в просторечии болгарка, является одним из самых популярных видов электроинструмента, который незаменим как при проведении строительных работ, так и в быту. Несмотря на присущую этому инструменту простоту и надежность, иногда ремонт болгарки становится неизбежным.
Наиболее частым дефектом болгарок является выход из строя шнура электропитания, который частенько перетирается в месте соприкосновения электрического кабеля с пластмассовым корпусом инструмента. Также, жилы провода частенько перебиваются, когда на него падают тяжелые предметы. Кроме того, кабель становится менее пластичным при эксплуатации инструмента в условиях сильного холода.
Не менее важно по окончании работ проводить техническое обслуживание болгарки, очистку ее узлов от загрязнений и своевременную смазку. Вовремя не убранная металлическая стружка, куски бетона могут привести к серьезным повреждениям механической части. Соблюдая эти простые правила можно значительно продлить срок эксплуатации инструмента.
РЕМОНТ БОЛГАРКИ В БРЯНСКЕ
Наряду с общими для всех типов болгарок неисправностями, существуют и некоторые поломки, характерные для определенных марок. Ремонт болгарки интерскол и Bosh, имеет различающуюся специфику. Наиболее частыми неисправностями инструмента российского производителя являются:
Дефект кнопки запуска вследствие выгорания контактов
Истирание шестерней редуктора при частой работе на максимальной нагрузке
Заклинивание или разрушение корпуса подшипника редуктора, причиной которого часто бывает скопление пыли и грязи
Выход из строя статора, который, обычно сопровождается характерным запахом гари
Для того, чтоб избежать подобных неприятностей нужно правильно использовать инструмент. Нельзя допускать зажатия зажима отрезного либо шлифовального круга в процессе работы, приводящего к блокировке вращательного движения.
После эксплуатации под нагрузкой на пониженных оборотах, не следует сразу выключать болгарку, дав ей проработать около минуты на холостом ходу. При появлении треска или сильных нехарактерных шумов при работе, следует обратиться в ремонтную мастерскую, чтоб не усугублять возникшую неисправность.
МАСТЕРСКАЯ ПО РЕМОНТУ БОЛГАРОК В БРЯНСКЕ
Если ваша углошлифмашина вышла из строя не стоит пытаться разбирать ее самостоятельно. Можно потерять как время так и деньги. Для этого существует мастерская по ремонту болгарок, специалисты которой способны устранить любую неисправность качественно и в срок. Наши мастера эффективно выполнят следующие виды работ:
Замену сколотых или выработанных шестерней редуктора и дискового зубчатого колеса
Ремонт статора с заменой якоря и перемоткой обмотки
Устранение дефектов управляющей электроники
Починку неисправного коллектора
Вырывание фиксирующей шпиндель кнопки
Последняя поломка возникает при случайном или намеренном нажатии на кнопку во время вращения диска.
В процессе диагностики, выполненной в мастерской, могут быть выявлены дефекты инструмента, которые могут привести к его поломке в будущем. Вовремя устранив незначительную неисправность, легко избежать последующих серьезных проблем.
Шуруповерт представляет собой универсальный инструмент, который может использоваться как для работы с саморезами, так и для сверления различных материалов. Внимание, данная функция должна быть заявленна самим производителем.
Дело в том, что наделение функцией сверления происходит за счет усложнения и одновременного усиления конструктивных деталей. Но многие забывают про это и пользуются аппаратом с усилием всего 12 Нм не только для закручивания шурупов и саморезов, но смело устанавливают в патрон сверло по металлу и начинают сверлить.
Увеличенные обороты, тупое сверло и чрезмерное надавливание приводит к повышенному износу деталей, не предназначенных для таких режимов работы. В конечном итоге аппарат выходит из строя.
РЕМОНТ ШУРУПОВЕРТА В БРЯНСКЕ
Ремонт шуруповерта в Брянске выполняется только квалифицированными и опытными мастерами.
Наши специалисты сделают все необходимое, чтобы не только вернуть к жизни инструмент.
Ремонт шуруповертов в нашей мастерской начинается с его тщательной диагностики, которая может быть осуществлена непосредственно в присутствии клиента. Может потребоваться частичная разборка. Это позволяет заранее установить цену ремонта и при этом она не изменится по окончании обслуживания, как часто бывает в других фирмах. Мы называем единую цифру и держим ее до окончания сделки.
Ремонт электроинструмента выполняется быстро. Это нам удается за счет наличия всех самых ходовых запасных компонентов на складе. При этом мы используем только качественные запчасти, что позволяет значительно увеличить срок службы агрегата и наделить его более качественными функциями.
После выполнения ремонта изделие проходит тщательную проверку в том числе и в присутствии клиента.
РЕМОНТ КНОПКИ ШУРУПОВЕРТА
Часто встречается такая проблема. Шуруповерт состоит как минимум из нескольких десятков единиц частей и одной из важнейших является кнопка. Ремонт кнопки шуруповерта зачастую сводится к ее замене, так как у большого числа производителей она выполнена в неразборном залитом эпоксидной смолой корпусе.
В ней имеется регулятор оборотов и коммутатор направления вращения, что также зависит от модели и производителя. Кроме ремонта кнопки мы также осуществляем:
замену подшипников;
замену патрона и прочих механических компонентов;
замену щеток и прочее.
